對礦渣水泥的研究，黑字大學研究院的建築專家根據所了解的一些情況，給出了可以大規模使用的看法。
一、造成樓地面水泥砂漿面層起砂、月兌皮等質量問題的原因
對樓地面工程的施工質量重視不夠，常把標號低、過期、質量不穩定的水泥用于水泥砂漿樓地面工程，難免出現質量問題，同時，在水泥砂漿面層施工中，由于操作或管理不當，也會造成質量問題。
如（1）基層處理不當。
（2）水灰比過大。
（3）壓光時間控制不好。
（4）養護不當或養護時間不足等。
上述做法，無論是用普通 酸鹽水泥，都會造成水泥砂漿樓地面的起砂、月兌皮、裂縫等質量問題。
所以，認為使用礦渣 酸鹽水泥會造成的樓地面水泥砂漿面質量缺陷問題的說法是不正確的，只要認真控制水泥砂漿的水灰比，精心操作，認真養護，就是用礦渣 酸鹽水泥，也能做出質量優良的水泥砂漿樓地面。
二、礦渣 酸鹽水泥的技術性能及問題處理
礦渣 酸鹽水泥的技術性能不佳主要是認為礦渣 酸鹽水泥的泌水性大、干縮性大、早期強度低等。
（一）泌水性能
泌水性能是所有水泥的共性，只是礦渣 酸鹽水泥稍大一點，據我研究院對水泥漿的析水率抽樣測定表明，普 水泥平均析水率為26.1%，礦渣水泥平均析水率為28.7%。
如使用礦渣 酸鹽水泥拌制的干硬性或半干硬性的水泥砂漿，泌水的影響可基本消除，為防止水泥砂漿的泌水性現象對樓地面質量產生不利影響，施工時應采取有效技術措施，如嚴格控制其水灰比，水泥砂漿稠度不應大于35mm，精心操作，適時控制面層壓光時間，一般為三遍成活。
（二）干縮性
干縮性和泌水性一樣，也是各種水泥的共性，相比之下礦渣 酸鹽水泥的干縮性稍大些，水泥的凝結硬化過程中產生體積收縮的原因主要有三方面︰
1.水泥漿的化學收縮，水泥漿在水泥顆粒水化作用下，膠凝體不斷濃縮而使體積逐漸減小，這種現象在水泥的初凝到終凝這段時間內比較顯著，但收縮量僅佔總收縮量的10%—20%。
2.水泥砂漿的失水收縮，水泥砂漿在凝結硬化過程中，砂漿內多余水分不斷蒸發而引起的體積收縮，水分蒸發量越大，其收縮約佔總收縮量的80%—90%。
3.水泥砂漿的碳化收縮，當有二氧化碳作用時，還會發生碳化收縮，但收縮量較小。
綜上分析可知，水泥在凝結硬化時的收縮量的大小與水泥品種沒有直接關系，而與砂漿的水灰比大小有直接關系。因此，控制砂漿的水灰比，不僅能提高面層水泥砂漿強度，防止樓地面起砂，也能控制收縮量，不論使用何種水泥都適用，這一點對礦渣 酸鹽水泥尤為重要。
水泥砂漿的干縮還與養護條件有很大關系，用礦渣 酸鹽水泥施工的水泥砂漿樓地面，由于早期強度較低，應適當延長養護時間，規範中規定養護時間不少于7—10晝夜，這是必須要做到的。
礦渣水泥拌制的水泥砂漿，強度僅為設計強度的50%左右，這時若停止養護，則對樓地面面層的強度和抗裂性均有較大影響。
4.早期強度偏低問題是指早期強度偏低主要是礦渣 酸鹽水泥的熟料中摻入了一定數量的粒化高爐礦渣，因此水泥成分中起早強、早凝、快硬作用的 酸三鈣和鋁酸三鈣的含量相對減少，早期強度低于普 水泥，特別在低溫下更是如此。
但在後期，由于活性混合材料中的活性氧化 和氧化鋁與水泥熟料水化過程中析出的氫氧化鈣相結合，生成水硬性的化合物，強度增長較快，大壓力後的抗壓強度仍能趕上普通 酸鹽水泥，並可以逐漸超過同標號普通 酸鹽水泥的後期強度。
針對礦渣 酸鹽水泥早期強度偏低的特性，在施工時，應注意以下問題︰
（1）合理安排施工程序，使用礦渣 酸鹽水泥做樓地面，最好安排在室內其他裝飾工程完工後進行，並應保證足夠的養護時間，避免過早上人行走或堆放材料。
（2）在較低溫下施工，如采用爐火取暖保溫時，應采取有組織的排煙措施，避免二氧化碳氣體與水泥水化時產生的氫氧化鈣反應產生碳酸鈣，造成樓地面面層起灰、月兌皮等質量問題。
5.耐磨性能
材料的耐磨性能與其強度、表面硬度以及面層的密實度有關。而強度、硬度和密實度等，主要與水泥砂漿的水灰比有關，而與水泥品種沒有太大的關系。
因此，礦渣 酸鹽水泥配制的水泥砂漿面層不耐磨的說法也不夠確切。
用同一種水泥在同一標準條件下養護側得的水泥石孔隙量值和強度值證明，水灰比的增加會使水泥石的孔隙量值成倍增加，而強度值明顯下降，這對耐磨性能影響極大。
通過上述對造成水泥砂漿樓地面起灰、月兌灰等問題的原因和礦渣 酸鹽水泥的泌水性、干縮性、耐磨性和早期強度偏底等情況的分析表明，使用礦渣 酸鹽水泥砂漿做樓地面面層是完全可以的，關鍵是要嚴格控制水灰比，掌握好壓光時間和次數，並加強做好養護工作。
摘自南華聯邦《建築周刊》雜志