()為了使槍管內部的表面光潔度達到最高，也就是發揮最好的鉸削x ng能，雲隨風將床子的轉速打到了最高，但以蒸汽機為動力的床子，轉速能達到六七百轉每分就已經是相當不容易了，這和現代加工槍管所要求的一萬轉以上的轉速還是相差甚遠，不得已，雲隨風只好減慢了鉸刀的進給速度；雖然這樣會使加工速度下降很多，但為了保證槍管的加工質量，這樣做還是很有必要的。
不過由于鉸削過程中，只要對金屬進行較少的切削，所以其加工速度和鑽削過程比起來，還是要少不少時間的，整個鉸削過程，雲隨風只花了半個小時的時間便完成了。
完成了槍管的鉸削加工之後，接著就是重新上車床，車出槍管的兩端面，並對槍管的外圓進行粗加工。
而之後需要進行的工序，因為是鉸彈膛，不需要走太大的行程，所以在車床上就能繼續進行，這也就免去了重新拆裝的麻煩，因此便被雲隨風直接在車床上解決了。
按著工藝流程繼續進行加工，接下來的一道工序就應該是冷擠孔；而所謂冷擠孔就是使用一根外徑比槍管內徑略大的沖子，使用機床將其擠壓到槍管中去，使槍管在沖子的擠壓下發生形變，擴大內徑，這一工序需要再次轉到深孔鑽床上才能完成，這個時候，早已對轉機床感到很是厭煩的雲隨風，這下總算是體會到了采用流水線生產的好處，這讓他下定決心，今後一定要繼續加快機床的制造速度，好讓流水線盡快的建立起來。
給槍管進行過冷擠孔之後，這時候由于槍管內部發生了形變，這就使得金屬結構內部出現了應力集中的現象，為了消除應力，這時候就該對槍管進行熱處理了，對于這道工序，雲隨風在沒有電熱爐的情況下，認為還是靠劉福的經驗來進行這一步更可靠，因此便將這根已經算得上是半成品的槍管交到了劉福手里。
不過對槍管熱處理的工藝只怕要被放到明天了，因此雲隨風在折騰了一下午之後，此時外面的天s 早就黑了下來，因此雲隨風便只好先讓劉福將這根還未加工完成的槍管封存好，等明天一早再來繼續進行熱處理的工作。
……。
第二天，雲隨風很早就趕到了鐵廠里，雖然時間還很早，但鐵廠此時各項設備早就已經開了工，到處都是一副欣欣向榮的景象，而今天他要找的劉福也早就拿著他昨天加工的那根半成品槍管到了火爐旁，顯然槍管的熱處理很快就要開始了。
由于對手工形式的熱處理工藝雲隨風完全是外行，所以他並沒有打斷對方的工作，只是默默的站在一旁，靜靜的看著對方的工作。
而劉福雖然也知道了對方的到來，但像這種全憑技巧成功的技術活，最忌被打擾，且他也知道對方的脾氣，所以也並沒有向對方打招呼，而是照樣自顧自的忙著自己手中的活。
由于槍管只有一根，所以熱處理的速度很快，劉福按著雲隨風的要求大約花費了一個小時多小時的時間便完成了全部的熱處理工作。
完成對槍管的熱處理工藝之後，槍管的下一道工序就進入到了擠線加工。
線，即為膛線；其實擠線只是膛線所有制作方法中的一種，在現代膛線的加工方法主要有四種，其分別為，拉線法、擠線法、電解加工法、j ng鍛法。
這四種方法中，拉線法的發展歷史是最長的，它的方法是利用鉤形拉刀、梳形拉刀、螺旋或環形膛線拉刀拉過槍膛切下切削的方法來形成膛線，由于利用的是金屬切削原理，所以采用這種方法來加工槍管的膛線，就注定有生產效率低的缺點（雖然使用螺旋、環形膛線拉刀能使生產效率快上很多，但這類刀具又都面臨著一個相同的缺點，就是這種刀具的制作很困難。）。
而第二種加工方法擠線法是在現代的二十世紀二十年代發明出來的。它的原理是利用擠線工具（沖頭），在一定拉力的作用下通過槍膛，使槍膛斷面產生塑x ng變形面，從而按著沖頭表面的凹槽形成膛線。
采用這種方法制造槍管，其生產效率很高，而且加工質量好，但缺點就是對沖頭的質量要求比較高；使用質量差一些的沖頭，則需要經常的對沖頭進行檢查與更換，所以這便影響了其優越x ng能的發揮。
膛線的第三種制作方法則是電解加工法，這是一種在現代二十世紀五十年代發明出來的一種新工藝。它是根據電化學原理，按膛線形狀電解槍管內膛，從而形成膛線的一種加工辦法；電解是需要電解液具有一定的壓力，且不斷流動，以隨時將反應生成物帶走。
使用這種方法加工膛線，其生產效率很高，而且加工質量也很好，不過缺點就是y n極制造太過復雜，效率和經濟完全及不上擠線法，所以這種新的加工方法並沒有取代原來擠線法的地位。
不過使用電解法加工槍管膛線在生產效率和成本上雖然比不上擠線法，但後來它還是為自己找到了另外一條出路……
因為如果采用傳統機械切削的加工方法來加工炮管的膛線的話，其所需要的機床設備是復雜與巨大的，而一台結構復雜巨大，而且還是專用的機床，對一個工廠的財物負擔絕對是巨大的，而電解加工膛線的方法發明後，這立刻就給中小口徑火炮炮管的制造帶來了福音，原本需要數台造價極其高昂的大型機床才能共同聯合完成的工作，這個時候就只需要一座造價很低的電解池就能完成了，這對工廠方面來說，絕對是一項一本萬利的買賣，而原本處于尷尬地位的電解加工法也因此重獲了新生。
至于第四種膛線的加工方法j ng鍛法，它也是在現代的二十世紀五六十年代為制作槍管膛線而專門發明出來的一種工藝方法；其原理是利用槍管的管狀毛坯和帶有膛線凸紋形狀的芯棒，在徑向j ng鍛機上通過快速的徑向鍛打，使毛坯內壁在芯棒凸紋的擠壓下發生塑x ng變形來形成膛線的。
使用這種方法來加工槍管膛線，其效率是所有槍管膛線加工工藝中效率最高的，而且加工質量也是很好的，而且還能很大的節約槍管制作的材料，工藝可謂是極其先進。
不過這種方法雖然先進，但雲隨風在打算造槍管開始，就一直沒考慮過要使用這種工藝方法，因為且不說這台需要對槍管進行快速鍛打的機床結構有多復雜，就是那個只有采用碳化鎢才能制造的芯棒對他來說，就是一個現階段永遠也別想跨過的技術壁壘。
所以幾種方法翻來覆去，他認為技術要求最簡單的擠線法，是現階段最符合自己加工能力的一種膛線加工方法了，所以早在他吩咐讓劉福在為自己打造槍鑽以及深孔鉸刀的時候，采用擠線法需要使用到的沖頭也讓對方給自己一起打造了出來。
拉制膛線同樣需要在深孔鑽床上才能c o作，所以雲隨風很快就將槍管在深孔鑽床上進行了裝夾，並完成了校正，沖頭也被他安裝上了鑽床……。
因為膛線在槍管內是有有一個纏度（也就是所謂的螺旋）的，所以在拉線過程中，槍管的旋轉速度和刀架的進給速度是需要有一個線x ng關系的，雲隨風在設計這台深孔鑽床的時候就考慮到了這一點，所以也就在床身上設計了一套和車床相似的絲桿結構，用來解決了這一個問題（其實槍管的膛線就可以看做多條組合在一起，導程很大的螺紋線）。
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